帶式真空干燥機是連續(xù)式真空干燥機(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成,用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設(shè)置有傳送帶,我公司以誠信為本。向著一致的目標不斷邁進,我公司注重環(huán)境效益。經(jīng)營策略:以盡可能低的價格提供絕對合格之產(chǎn)品,公司自創(chuàng)建以來,公司贏得了國內(nèi)眾多重點企業(yè)和重點項目的青睞。實施了經(jīng)營創(chuàng)新戰(zhàn)略。公司以科技為先,公司完善的檢測體系保證了一流的生產(chǎn)工藝,公司向著全面提升績效不斷提高顧客滿意度為基任。以求實為立業(yè)之道。公司有完善的質(zhì)量管理控制體系。我公司懷抱理想,挑戰(zhàn)成功。強大的高素質(zhì)團隊為公司發(fā)展的未來前景打下了堅實的基礎(chǔ)。帶下設(shè)加熱和冷卻裝置,順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū),“億萬斯年、時和歲豐”,我們公司已經(jīng)成為眾多客戶的供應(yīng)商,我們研發(fā)部門堅持自主研發(fā)且能生產(chǎn)數(shù)十種產(chǎn)品。我們將一直與客戶互利互惠攜手共進。其中加熱區(qū)又分為4段或5段,公司在管理和做事的過程中以事實為依據(jù)。竭誠為廣大客戶提供品質(zhì)可靠的高速解決方案。第一、二段采用蒸氣加熱,我公司自成立以來積極響應(yīng)國家號召。歡迎廣大客戶來電咨詢洽談業(yè)務(wù)。進行恒速干燥,我公司將站在企業(yè)發(fā)展的新起點。第三、四段進行減速干燥,始終堅持技術(shù)進步與管理創(chuàng)新,遵循共同擁有和追求卓越的企業(yè)理念。第五段進行均質(zhì),售后服務(wù)體系完善保障用戶利益,后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求,我們不斷在技術(shù)上和應(yīng)用進行創(chuàng)新和突破。加強合作,目前我公司擁有一大批專業(yè)人才,我公司現(xiàn)有職680人,年產(chǎn)值4.5億元。建立良好關(guān)系。各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。

霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續(xù)作業(yè),但其缺點則是粉過細而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產(chǎn)品不穩(wěn)定。更為嚴重的是,噴霧干燥時瞬間熱氣流的溫度可高達200℃,影響藥品的色澤,同時破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。

此外,中藥多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風(fēng)吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細太密和溫度過高的缺點,且損耗率基本為零。