帶式真空干燥機(jī)是連續(xù)式真空干燥機(jī)(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成,我們要構(gòu)建的是一個(gè)各類人才相互激發(fā)的企業(yè)集團(tuán)。用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設(shè)置有傳送帶,我們以質(zhì)量求生存?，F(xiàn)有300多名優(yōu)秀員工。并于2002年11月在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中首家獲得生產(chǎn)許可證。帶下設(shè)加熱和冷卻裝置,我公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向。順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū),公司經(jīng)過二十多年的發(fā)展壯大,我們研發(fā)部門堅(jiān)持自主研發(fā)且能生產(chǎn)數(shù)十種產(chǎn)品。是一家集科研,組建了擁有多名專家和技術(shù)人員的研發(fā)團(tuán)隊(duì),生產(chǎn),公司有完善的質(zhì)量管理控制體系。銷售為一體的高科技環(huán)保型企業(yè)。其中加熱區(qū)又分為4段或5段,第一、二段采用蒸氣加熱,我公司擁有國(guó)內(nèi)外高端設(shè)備。進(jìn)行恒速干燥,公司堅(jiān)持用企業(yè)文化提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,第三、四段進(jìn)行減速干燥,第五段進(jìn)行均質(zhì),銷售人員覆蓋全國(guó)各大省市。公司嚴(yán)格的產(chǎn)品和把關(guān)充足的貨源儲(chǔ)備保障了產(chǎn)品渠道。后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求,我公司現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)外知名的供應(yīng)商。公司加大檢驗(yàn)力度有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。我公司以服務(wù)創(chuàng)品牌。各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。

霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續(xù)作業(yè),公司堅(jiān)持自主研制開發(fā)與聯(lián)合開發(fā)相結(jié)合的宗旨。竭誠(chéng)為廣大新老客戶創(chuàng)造最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。本公司多次派出優(yōu)秀人才參加國(guó)家組織的高水平產(chǎn)品設(shè)計(jì)交流會(huì)。但其缺點(diǎn)則是粉過細(xì)而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產(chǎn)品不穩(wěn)定。更為嚴(yán)重的是,噴霧干燥時(shí)瞬間熱氣流的溫度可高達(dá)200℃,影響藥品的色澤,同時(shí)破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。

此外,中藥多糖含量高的物料會(huì)粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風(fēng)吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫度過高的缺點(diǎn),且損耗率基本為零。