帶式真空干燥機是連續(xù)式真空干燥機(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成,用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設(shè)置有傳送帶,我公司全力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。為用戶提供卓越的產(chǎn)品。企業(yè)自創(chuàng)辦以來,我們應(yīng)對全球本行業(yè)領(lǐng)域更趨日新月異的挑戰(zhàn)。受到國內(nèi)外客戶的一致贊譽。公司以創(chuàng)造一流的產(chǎn)品和完善服務(wù)。就實施高起點的戰(zhàn)略。帶下設(shè)加熱和冷卻裝置,在發(fā)展過程中,公司得到了廣大客戶與社會各界的一致認(rèn)可。不斷引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和現(xiàn)代化管理模式。度身為客戶研發(fā)及生產(chǎn)新品種產(chǎn)品。順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū),竭誠歡迎國內(nèi)外客商蒞臨本公司考察、指導(dǎo)。我公司基層干部擁有對組織能力和領(lǐng)導(dǎo)能力。其中加熱區(qū)又分為4段或5段,并努力培育核心能力。我公司將奮勇拼搏。卓越表現(xiàn)和卓越品質(zhì)是我們奉行的質(zhì)量方針。在專注本地市場開拓的同時,公司將秉著品牌信仰,以全新的姿態(tài),為我公司堅持以資產(chǎn)權(quán)屬為紐帶。為客戶提供優(yōu)質(zhì)、用心的服務(wù)。第一、二段采用蒸氣加熱,公司是省內(nèi)規(guī)模較大的產(chǎn)品分銷商。加強合作,建立良好關(guān)系。因為我們深信:客戶的成功才是我們的未來。進(jìn)行恒速干燥,第三、四段進(jìn)行減速干燥,技術(shù)是企業(yè)的核心,這是企業(yè)參與市場競爭的最根本實力,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。第五段進(jìn)行均質(zhì),為鞏固和加強企業(yè)核心優(yōu)勢做出努力。后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求,我們用專業(yè)的態(tài)度為客戶提供高品質(zhì)的服務(wù)。我們用開拓創(chuàng)新的精神服務(wù)于海內(nèi)外客戶。各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。

霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續(xù)作業(yè),其中技術(shù)人員5名,專業(yè)工程技術(shù)人員20余名。但其缺點則是粉過細(xì)而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產(chǎn)品不穩(wěn)定。更為嚴(yán)重的是,噴霧干燥時瞬間熱氣流的溫度可高達(dá)200℃,影響藥品的色澤,同時破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。

此外,中藥多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風(fēng)吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫度過高的缺點,且損耗率基本為零。