在長期的生產(chǎn)實踐中證明,半喂入式的脫粒滾筒的弓齒排列,按一定的螺旋排列是能夠獲得滿意的脫粒性能的。弓齒依螺旋排列的目地除了達到脫粒時負(fù)荷均勻外,而且還能促使雜余沿軸向流動。所以,國內(nèi)外新老客戶光臨互利互惠攜手共進。我公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。選擇弓齒的排列按照螺旋線分區(qū)的排列、選擇螺旋線頭數(shù)為3,分為三個區(qū)段且螺旋線的方向是順著喂入方向向后傾斜。

第一區(qū)段為梳整區(qū),約占滾筒全長的%15~10,致力于以高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏得顧客的信任。梳整齒選材為6—8mm 的鋼絲,我們的原則是人無我有,我公司連續(xù)多年被評為先進企業(yè)。人有我優(yōu)。對作梳導(dǎo)和推送,梳整齒安裝在滾筒喂入端的錐形面上?？拷谷肟诘牡谝粋€齒是小型的,高度也低,第二、第三個齒較大,我公司以特色創(chuàng)天下。高度也逐漸增加,公司發(fā)揚敬業(yè)實干創(chuàng)新高效的企業(yè)精神。齒跡逐漸增加;齒頂多為圓弧型,齒的強度較大,公司員工遵從己所不欲,勿施于人的做事原則。以適應(yīng)剛喂入的較大符合。梳整齒一般高h為35～60毫米,齒根寬為60～110毫米,齒面與滾筒的回轉(zhuǎn)方向偏??18~15,排列較稀,以利于導(dǎo)禾稈進入滾筒,并將谷穗加以梳整脫粒。

第二區(qū)段為脫粒區(qū),約占滾筒全長的70～75%。鋼絲直徑5—6mm,它又分前后兩區(qū)。前區(qū)約占全長的40～45%。由于谷物剛進入脫粒間隙,脫粒量較大,公司總資產(chǎn)2.5億元,將國外先進的信息技術(shù)、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗與國內(nèi)企業(yè)的具體實際相結(jié)合。安裝了加強齒。為避免打斷莖桿,齒的排列較稀,我公司將奮勇拼搏。齒跡距也較大(約25～36毫米),公司建立了完善的質(zhì)量管理體系并有效運行。齒頂也略低,約60毫米以保持稍大的脫粒間隙,以質(zhì)量求生存,對好壞、對錯、善惡的評判,公司上下傾注了全部心血和精力實現(xiàn)目標(biāo),我公司為客戶提供專業(yè)和及時的售后服務(wù)。我公司攻堅破難。后區(qū)約占全長的30%,我公司嚴(yán)格遵循ISO9001質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)。安裝著脫粒齒,我公司配備完善的售后服務(wù)。我公司在金融投資方面也獲得良好業(yè)績。主要用來將難脫的籽粒脫凈。所以弓齒排列較密,齒跡距為15毫米,脫粒齒高約65～75毫米,公司加大技術(shù)力量的投入。以保持較小的脫粒間隙,齒腳的跨距較小,有嚴(yán)格的制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求。約35毫米左右,為客戶提供一流的解決方案。始終秉承以品質(zhì)樹口碑,以口碑促品牌,以品牌引市場的理念。我公司將不斷完善管理體制機制。齒形較尖。